Анализ кавитационных явлений в центробежных насосах и меры борьбы с ними.

В 1893 году было подтверждено, что повреждение винта британского эсминца произошло в результате кавитации. Это было первое открытие кавитации. Когда жидкость имеет определенную температуру и давление снижается до давления испарения при этой температуре, в жидкости образуются пузырьки. Это явление образования пузырьков называется кавитацией. Кавитация может вызывать вибрацию и шум, снижать производительность насоса и повреждать проходящие через поток компоненты. Таким образом, международный стандарт ISO9006 предусматривает, что центробежные насосы должны подвергаться двум аспектам проверки производительности во время испытания: один - испытание гидравлических характеристик, а другой - испытание кавитационных характеристик. Характеристики кавитации являются важным показателем, отражающим производительность изделий центробежных насосов.

1. Когда расход Санитарный эмульгационный насос превышает расчетный расход, жидкость попадает на заднюю часть лопасти, а точка самого низкого давления находится на передней части лопасти рядом с передней крышкой на входе лопасти, как показано на рисунке. К1.

2. При расходе насоса меньше расчетного расхода жидкость попадает на переднюю часть лопасти на входе, а наименьшее давление приходится на заднюю часть лопасти возле передней крышки на входе в лопатку, т.к. показано на рисунке К2.
генерация газа
Если давление жидкости снижается до давления испарения или ниже, жидкость будет испаряться и образовывать пузырьки, а также газ, первоначально растворенный в жидкости, который выйдет из-за снижения давления.

пузырь лопнул
Он течет в область высокого давления и быстро конденсируется. Газ повторно растворяется в жидкости, создавая частичный вакуум. Частицы окружающей жидкости устремляются внутрь с чрезвычайно высокой скоростью и сталкиваются друг с другом, создавая локальное давление до десятков МПа. , вызывая шум и вибрацию.

Процесс генерации: область низкого давления → образование пузырьков → область высокого давления → разрыв пузырьков → создание частичного вакуума → гидравлический удар → возникнут вибрация и шум, а компоненты будут вызывать точечные и сотовые повреждения.
Опасности кавитации

1. Привести к отслаиванию и повреждению токоведущих частей.
 Металл в зоне взрыва пузырьков подвергается усталостным повреждениям вследствие высокочастотного воздействия жидкости под высоким давлением. Кислород оказывает химическое коррозионное воздействие на металл с помощью тепла, выделяющегося при конденсации пузырьков. В результате вышеуказанных двойных эффектов на лопастях и накладках, улитках или направляющих колесах на внешней кромке рабочего колеса возникнут точечные и сотовые повреждения.

 Обычно поврежденные кавитацией детали находятся в основном вблизи выхода рабочего колеса и входа в дренажную камеру. На ранней стадии кавитации на поверхности металла появляется питтинг, а затем поверхность приобретает желобчатую, сотовую форму. и в форме рыбьей чешуи может привести к перфорации лопастей. Крыльчатка может даже сломаться, что приведет к серьезным авариям, серьезно влияющим на срок службы насоса.