Различие между промышленными насосами и материалами для химических центробежных насосов в зависимости от их использования.

Санитарный спиральный насос Рекомендации по выбору материала
Основными требованиями к успешному химическому центробежному насосному оборудованию являются функциональность и долговечность. Функциями являются параметры насоса: напор, расход и мощность. Срок службы — это общее количество часов, в течение которых необходимо заменить одну или несколько деталей для поддержания допустимых характеристик. Прежде всего, это измерение устойчивости конструкционных материалов к коррозии, эрозии или их комбинации в реальных условиях эксплуатации.
При выборе материалов для проточных частей центробежного насоса необходимо учитывать следующие факторы: опыт пользователя, ожидаемый срок службы насоса (например, при краткосрочном или долгосрочном использовании), непрерывное или непрерывное использование, а также условия перекачивания вредных или токсичных жидкостей. или жидкости. Коррозионная активность жидкостей варьируется в зависимости от одного или нескольких из следующих условий: температуры, концентрации, чистоты, скорости, смеси твердых веществ и газов.
Первоначальная стоимость выбранного материала обычно учитывается в первую очередь. Но эксплуатационные расходы, затраты на замену, периоды технического обслуживания и затраты на ремонт будут определять фактическую стоимость насоса в течение его срока службы.
(1) Коррозия среды: коррозионная стойкость материала к среде имеет определенный диапазон. Например, 1Cr18Ni9 устойчив к коррозии среды и разбавленных концентраций азотной кислоты или органических кислот, но не устойчив к коррозии. разбавленной серной кислоты и соляной кислоты.
(2) Электрохимическая коррозия: лучше всего использовать один и тот же металлический материал на всем пути потока насоса.
(3) Температура среды: материал хрупкий при очень низких температурах и ползучести при высоких температурах; определенный материал может противостоять коррозии определенной среды при комнатной температуре, но может быть неустойчив к коррозии среды при высокой температуре; температура, следовательно, свойства материала. Требования к температуре транспортируемой среды должны быть соблюдены.
(4) Экономия: разные материалы имеют разную цену и свойства обработки. Поэтому, когда несколько материалов соответствуют требованиям к коррозии и температуре, следует выбирать материалы с относительно низкой ценой и хорошими характеристиками обработки.
(5) Абразивность твердых частиц: если среда содержит абразивные твердые частицы, следует использовать износостойкие материалы.
(6) Закупорка между материалами: для деталей с относительным движением, таких как валы и втулки, болты и гайки, уплотнительные кольца рабочего колеса и уплотнительные кольца корпуса насоса и т. д., при выборе материалов твердость двух деталей должна несколько отличаться. В противном случае им легко покусать или поцарапать друг друга во время погрузки, разгрузки и эксплуатации.
(7) Размер разницы температур на одной и той же части: когда разница температур на одной и той же части во время работы велика, например, когда крышка насоса охлаждается при транспортировке высокотемпературных жидкостей, температура крышки насоса будет высокая и температура сильно возрастает там, где она контактирует со средой, а температура будет низкой там, где она контактирует с охлаждающей водой. В зависимости от размера расширения такие детали должны быть изготовлены из материалов с хорошей пластичностью. во избежание трещин из-за различного расширения в процессе эксплуатации.
(8) Детали, требующие сварки: Детали, требующие ремонтной сварки во время литья, обработки и использования, должны быть изготовлены из материалов с лучшей свариваемостью. Например, свариваемость низкоуглеродистой стали лучше, чем свариваемость высокоуглеродистой стали.
(9) Высокий одноступенчатый подъем: насос с высоким одноступенчатым подъемом имеет высокую скорость потока жидкости, а проточные части должны быть изготовлены из высокопрочной стали, устойчивой к эрозии и кавитации, например, отложениям. закаленная нержавеющая сталь.
Дифференциация промышленных насосов в зависимости от их использования.
Питательный насос котла: Насос, подающий воду в котел. Часто используются многоступенчатые центробежные насосы. Распространенные типы насосов показаны в таблице ниже:
Конденсационный водяной насос: Насос, который перекачивает конденсированную воду в конденсатор. Насос должен иметь высокую кавитационную стойкость.
Циркуляционный водяной насос: насос, который заставляет воду циркулировать в закрытой системе. Обычно это насос с малым подъемом и большим расходом. Наиболее часто используются одноступенчатые центробежные насосы одностороннего всасывания.
ISW горизонтальный трубопроводный центробежный насос
Гидравлический насос для добычи угля: насос высокого давления, используемый в гидравлических водяных пистолетах для добычи угля.
Шахтный дренажный насос: насос, откачивающий воду из карьера.
Угольно-водяной насос: насос, который транспортирует угольно-водяную смесь в угольных шахтах.
Насос для удаления окалины: насос высокого давления, используемый для удаления окалины в процессе прокатки стали на сталелитейных заводах.
Балластный насос: насос, который подает морскую воду близко к резервуару для воды на судне или сбрасывает его в зависимости от количества груза на судне, так что на судне поддерживается определенная осадка.
Насос перекоса баланса: чтобы поддерживать баланс корпуса корабля, вода в левом и правом резервуарах корабля движется вперед и назад.
Насос для примесей: общее название шламовых насосов, перекачивающих твердые частицы.
Песочный насос: водяной насос, перекачивающий жидкости, содержащие песок.
Шламовый насос: насос, перекачивающий шлам.
Грязевой насос: насос, перекачивающий буровой раствор. Обычно используемые типы насосов — диафрагменные или винтовые насосы.