Утечка механического уплотнения

Сегодня я расскажу вам о причинах утечки механического уплотнения и способах устранения утечки Санитарный насос отрицательного давления: будь то самовсасывающий насос, центробежный насос, погружной канализационный насос QW и т. д., механические уплотнения являются основной причиной образования промышленной воды. утечка насоса.

 Механические уплотнения также называются торцевыми уплотнениями. Они имеют пару торцевых поверхностей, перпендикулярных оси вращения. Под действием давления жидкости и внешней механической упругой силы торцевые поверхности поддерживают посадку благодаря взаимодействию вспомогательного уплотнения. другой конец и скользят относительно друг друга, тем самым предотвращая вытекание жидкости.

1. Общие явления утечки:

 На долю утечек механического уплотнения приходится более 50% причин утечек во всех промышленных водяных насосах. Работа механического уплотнения напрямую влияет на нормальную работу водяного насоса. Краткое описание и анализ заключаются в следующем.

2. Причины проникновения:

(1) Утечка, вызванная давлением

1. Неисправность 1: Утечка в механическом уплотнении, вызванная высоким давлением и волнами давления.

Причина: Удельное давление пружины и общее удельное давление слишком велики. Когда давление в полости уплотнения превышает 3 МПа, удельное давление торцевой поверхности уплотнения будет слишком большим, и образование жидкой пленки будет затруднено. Торцевая поверхность уплотнения будет серьезно изношена, а количество тепла увеличится, что приведет к деформации уплотняющей поверхности.

Решение: При сборке механического уплотнения сжатие пружины должно быть выполнено в соответствии с правилами. Оно не должно быть слишком большим или слишком маленьким. Необходимо принять меры для механического уплотнения в условиях высокого давления. Чтобы обеспечить разумное напряжение на торцевой поверхности и минимизировать деформацию, можно использовать материалы с высокой прочностью на сжатие, такие как твердый сплав и керамика, а также усилить меры по охлаждению и смазке.

2. Неисправность 2: Утечка механического уплотнения, вызванная работой вакуума.

Причина: Во время запуска и остановки насоса из-за закупорки впускного отверстия насоса и газа, содержащегося в перекачиваемой среде, в камере уплотнения может возникнуть отрицательное давление. Если в камере уплотнения имеется отрицательное давление. , это приведет к сухому трению на торцевой поверхности уплотнения. Во встроенном оборудовании уплотнение приведет к утечке воздуха (воды).

Решение: использовать при сборке двухсторонние механические уплотнения, что поможет улучшить условия смазки и улучшить характеристики уплотнения.

(2) Утечка, вызванная средой

1. Неисправность 1: Вспомогательные уплотнения статического кольца и подвижного кольца неэластичны или некоторые из них прогнили, что приводит к большой утечке механического уплотнения и даже шлифованию вала.

Причина: Высокая температура, слабая кислота и слабая щелочь в сточных водах разъедают статические и динамические кольцевые резиновые уплотнения, вызывая чрезмерную механическую утечку. Материал динамических и статических кольцевых резиновых уплотнений — нитрил-40, который не устойчив к высоким температурам. устойчив к кислотам и щелочам, легко подвергается коррозии в кислых и щелочных сточных водах.

Решение: Для агрессивных сред в резиновых деталях следует использовать фторкаучук, устойчивый к высоким температурам, слабым кислотам и слабым щелочам.

2. Неисправность 2: Утечка в механическом уплотнении, вызванная примесями твердых частиц в вакууме.

Причина: Твердые частицы попадают в торец уплотнения, что приводит к его царапинам или ускорению износа торца уплотнения. Скорость накопления окалины и масла на поверхности вала (втулки) превышает скорость износа пары трения, что приводит к поломке. подвижное кольцо не может компенсировать смещение при износе, что приводит к трению «твердый о твердый». Срок службы пары больше, чем у пары трения «твердый графит», поскольку твердые частицы будут внедряться в уплотнение. поверхность графитового уплотнительного кольца.

Решение: механическое уплотнение из карбида вольфрама к паре трения из карбида вольфрама следует использовать там, где легко проникают твердые частицы.

3. Утечка механического уплотнения, вызванная другими проблемами.

 По-прежнему существуют некоторые необоснованные проблемы проектирования, выбора и установки механических уплотнений.

(1) Степень сжатия пружины должна выполняться в соответствии с правилами. Погрешность составляет ± 2 мм. Чрезмерное сжатие приведет к увеличению удельного давления на торцевой поверхности и приведет к чрезмерному нагреву. вызывая тепловую деформацию уплотняющей поверхности и ускоренный износ торцевой поверхности. Если величина сжатия слишком мала, а торцевое давление динамических и статических колец недостаточно, уплотнение не может быть достигнуто.

(2) Торцевая поверхность вала (или втулки), где установлено уплотнительное кольцо динамического кольца, и торцевая поверхность уплотнительного сальника (или корпуса), где установлено уплотнительное кольцо статического кольца, должны быть скошены и сглажены, чтобы избежать повреждения динамические и статические уплотнительные кольца при сборке.

 Торцевое уплотнение само по себе является высокоточной деталью, к которой предъявляются высокие требования к качеству конструкции, обработки и сборки. При использовании механических уплотнений следует проанализировать различные факторы использования механических уплотнений, чтобы гарантировать, что механические уплотнения соответствуют техническим требованиям различных насосов и требованиям среды и имеют достаточные условия смазки, чтобы обеспечить долгосрочную надежную работу уплотнения.