Санитарные пластинчато-роторные насосы с различными конструктивными формами и конфигурациями

Выберите Санитарный роторно-лопастной насос, чтобы рассмотреть различные структурные формы и конфигурации.
Санитарные роторные лопастные насосы широко используются при транспортировке различных жидких химикатов. Как производитель, какие структуры и конфигурации используются для производства санитарных роторных лопастных насосов? Различные структурные формы и конфигурации принесут различные эффекты использования для клиентов.

Первый аспект — это структура насоса. Поскольку это санитарный пластинчатый насос, который транспортирует химические среды, основными факторами, которые следует учитывать в первую очередь при проектировании продукта, являются надежность насоса, безопасность, срок службы и т. д. К основным факторам относятся: может ли насос работать в течение длительного времени без технического обслуживания или с меньшим объемом технического обслуживания, а также эксплуатационные расходы, стоимость запасных частей и невидимые и неосязаемые проблемы окружающей среды и безопасности, с которыми сталкиваются пользователи. Поэтому необходимо спроектировать и изготовить санитарный пластинчатый насос, который может обеспечить стабильность размеров каждого компонента при различных температурах, давлениях и условиях нагрузки, чтобы добиться длительной безотказной работы насоса. Это идея и концепция, которые должны быть у проектировщика продукта. Не следует снижать вес и качество продукции для снижения себестоимости продукции, а также поставлять пользователям недорогие санитарные пластинчато-роторные насосы.

Вторым аспектом является конфигурация фрикционных деталей насоса. Поскольку насос является санитарным пластинчато-роторным насосом, его изнашиваемые детали в основном представляют собой компоненты, которые часто вращаются и трутся в жидкости, такие как подшипники скольжения, упорные подшипники и втулки. Износостойкость этих деталей напрямую влияет на срок службы насоса и стоимость замены деталей для пользователей. Всемирно известные производители санитарных пластинчатых насосов, как металлических, так и пластиковых, используют для подшипников скольжения, упорных подшипников и втулок материалы на основе карбида кремния с превосходной коррозионной стойкостью и износостойкостью. Однако прочность карбида кремния на изгиб составляет всего 451 МПа, материал относительно хрупкий и имеет низкую ударопрочность. Поэтому, если позволяют коррозионные условия, можно выбрать карбид вольфрама, прочность которого на изгиб составляет 1471 МПа, что более чем в три раза выше, чем у карбида кремния, и который обладает хорошей ударопрочностью. По сравнению с карбидом кремния карбид вольфрама обладает такими преимуществами, как хорошая прочность и ударопрочность. В случае сухого шлифования насоса он не сломается, как материал из карбида кремния, вызывая трение между внутренней магнитной сталью и изоляционной втулкой и другими компонентами, что приведет к повреждению насоса. Изнашиваемые детали санитарных пластинчато-роторных насосов изготовлены из карбида кремния и карбида вольфрама, что является наивысшей конфигурацией, позволяющей насосу работать в течение длительного времени без технического обслуживания. Срок службы значительно больше, чем у таких материалов, как ПТФЭ, графит, графит, оксид алюминия, нитрид кремния и т. д. Это может сократить расходы пользователей, связанные с частой заменой изнашиваемых деталей и других компонентов в короткие сроки из-за таких факторов, как нестойкость к износу и низкая прочность изнашиваемых деталей, а также затраты на охрану окружающей среды и обеспечение безопасности.