Техническое обслуживание и уход самовсасывающего насоса CIP
1. Важно, чтобы модель Самовсасывающий насос CIP могла работать нормально и рационально использоваться. Только понимание возможности адаптации самовсасывающего насоса CIP к различным жидкостным условиям, а затем выбор модели и выдвижение соответствующих требований к использованию могут обеспечить производительность самовсасывающего насоса. необходимо лучше использовать заливной насос CIP, чтобы обеспечить износостойкость и долговечность. Основываясь на многолетнем опыте, мы выдвинули для пользователей следующие требования к обслуживанию самовсасывающих насосов CIP.
Установка самовсасывающего насоса CIP
При установке самовсасывающего насоса CIP упор на установочной поверхности должен совпадать с упором самовсасывающего насоса CIP в соответствии с зазором H 8 / f 8. При вдавливании упор не должен быть слишком большим. ослаблен или слишком затянут приводной вал. При вставке передаточного устройства не должно быть явлений «сдавливания» или «застревания». Если обнаружится, что его особенно трудно вставить вручную, следует снять его и проверить, соответствует ли шлицевая часть требованиям соответствия и соответствует ли размер шлицевого вала. Запрещается использовать деревянные палки, молотки и т. д. . ударить по самовсасывающему насосу CIP, чтобы заставить его войти.
Метод устранения утечек масла самовсасывающего насоса CIP
Если во время использования уплотнения самовсасывающего насоса CIP повреждены, состарились или деформировались в течение длительного времени, это может привести к утечке масла из самовсасывающего насоса CIP. Иногда плохие уплотнительные поверхности также могут вызвать утечку масла. Своевременно заменяйте сальник, чтобы избежать подобной ситуации.
В соответствии с вышеуказанным использованием и обслуживанием срок службы самовсасывающего насоса CIP будет продлен, а стоимость оборудования снизится.
2. Каково использование самовсасывающего насоса CIP?
Корпус самовсасывающего насоса CIP играет роль опоры шестерен в системе смазки шестерен. В корпусе установлены торцевые крышки, торцевые крышки и межзубчатые канавки. шестерни образуют много уплотняющих полостей.
Когда зубья шестерни зацепляются и разъединяются друг с другом при вращении шестерни, образуется рабочая камера. Масло всасывается и выдавливается для непрерывной смазки самовсасывающего насоса CIP. Поэтому корпус самовсасывающего насоса CIP играет очень важную роль в процессе смазки самовсасывающего насоса CIP. Матрица всей системы смазки. Точность изготовления корпуса оказывает большое влияние на всю систему смазки. В частности, требования к точности для двух отверстий на корпусе относительно высоки. Во время рабочего процесса происходит утечка. -заливочный насос CIP. Одной из утечек является зазор между внешним кругом шестерни и внутренним отверстием корпуса. Поэтому к точности обработки отверстия снаряда предъявляются определенные требования.
Основная функция корпуса насоса — поддерживать каждый трансмиссионный вал, обеспечивать межосевое расстояние и параллельность между валами, а также обеспечивать правильную установку компонентов корпуса насоса и основания. Таким образом, качество обработки корпуса насоса не только напрямую влияет на точность сборки корпуса самовсасывающего насоса CIP, но также влияет на точность работы, производительность и срок службы самовсасывающего насоса CIP. Самовсасывающий насос CIP состоит из пары шестерен, установленных в корпусе насоса, корпуса насоса и двух торцевых крышек на торцах шестерен. Когда двигатель приводит во вращение ведущую шестерню, ведомая шестерня также вращается.
Самовсасывающий насос CIP подходит для транспортировки различных смазочных жидкостей. Температура не выше 70°C. Если требуется высокая температура 200°C, он может быть оснащен термостойкими материалами. Вязкость составляет 5. ×10-5~1,5×10-3м2/с. Этот насос не предназначен для транспортировки коррозийных, твердых частиц или волокон, легколетучих жидкостей или жидкостей с низкой температурой вспышки, таких как бензин, бензол и т. д.
3. Текущий ремонт самовсасывающего насоса CIP.
1. Ремонт после износа приводного вала и втулки. После износа приводного вала и втулки самовсасывающего насоса CIP увеличивается зазор взаимодействия, что неизбежно влияет на объем масла насоса. В этом случае приводной вал или втулку можно отремонтировать, чтобы восстановить нормальный зазор взаимодействия.
2. Устраните трещины корпуса гладкого самовсасывающего корпуса насоса CIP. Трещины корпуса можно устранить сваркой литым медно-никелевым электродом 508. Сварные швы должны быть герметичными и не иметь отверстий, а погрешность плоскостности поверхности контакта с крышкой насоса не должна превышать 0,05 мм.
3. Устраните износ отверстия втулки ведущего вала и отверстия ведомого вала. После износа отверстия втулки ведущего вала следы износа можно устранить путем рассверливания, а затем можно использовать втулку, увеличенную до соответствующего размера. Износ отверстия ведомого вала также устраняется путем рассверливания, а затем ведомый вал изготавливается в соответствии с фактическим размером рассверленного отверстия с помощью системы крепления 3A.
4. Ремонт внутренней полости корпуса насоса. После износа внутренней полости корпуса насоса ее обычно ремонтируют методом вставки внутренней полости. Внутреннюю полость расширяют, а затем оснащают чугунной или стальной втулкой. После вставки внутренняя полость футеруется. 5. Ремонт седла клапана: Клапаны ограничения давления бывают двух типов: шаровые краны и плунжерные клапаны. После того, как сферическое седло клапана изношено, вы можете поместить стальной шарик на седло клапана, а затем осторожно постучать по стальному шару металлическим стержнем, пока шаровой клапан и седло клапана не будут плотно закрыты. Если седло клапана серьезно изношено, его можно сначала рассверлить, чтобы удалить следы износа, а затем использовать верхний метод, чтобы затянуть его. После того как седло плунжерного клапана изношено, можно добавить небольшое количество клапанного песка для шлифовки до тех пор, пока уплотнение не остановится.
5. Ремонт крышки насоса и ремонт рабочей поверхности: Если износ рабочей поверхности крышки насоса небольшой, для устранения следов износа можно применить ручную шлифовку, то есть нанести небольшое количество клапанного песка. швеллер или толстую стеклянную пластину, а затем установите на нее крышку насоса. Шлифуйте до устранения следов износа и ровной поверхности рабочей поверхности. Когда глубина износа рабочей поверхности крышки насоса превышает 0,1 мм, его следует исправить сначала точением, а затем шлифовкой.
4. Вопросы эксплуатации самовсасывающего насоса CIP.
1. Разборка и очистка, нагрев, охлаждение, запуск и остановка самовсасывающего насоса CIP должны выполняться в строгом соответствии с правилами, чтобы избежать ненужных несчастных случаев.
2. Следует уделять внимание поддержанию стабильности входного давления самовсасывающего насоса CIP, чтобы насос имел стабильный объемный КПД, чтобы облегчить работу самого насоса и стабильность качества.
3. Всегда проверяйте температуру рубашки самовсасывающего насоса CIP. Температура основного корпуса, а также передней и задней крышек должна быть одинаковой.
4. Каждый раз, когда качество улучшается, скорость вращения, давление на выходе и входе, а также текущие значения записываются, а данные до и после сравниваются и тщательно анализируются, чтобы отклонения можно было обнаружить как можно раньше и устранить. своевременно.
5. Самовсасывающий насос CIP может перекачивать любые текучие среды и даже нетекучие материалы. Поток и давление стабильны, без пульсаций. Скорость выходного потока можно изменить с помощью переменной скорости, и она имеет такие преимущества, как высокая всасывающая способность, низкий рабочий шум, отсутствие повышения температуры и отсутствия утечек.
