News

Сегодня поговорим о коррозии материалов насосов.

Время публикации: Автор: Редактор сайта Проверять: 38

Согласно ISO8044 и VDI3822, коррозия — это реакция металлического материала с окружающей средой. В большинстве случаев эта реакция является электрохимической реакцией, которая происходит только в растворе электрического проводника (электролите). Это также называется окислительно-восстановительной реакцией, поскольку в ней одновременно происходят две реакции: одна — анодное окисление (растворение металла), а другая — катодное восстановление.

Согласно ISO8044 и VDI3822, коррозия — это реакция металлического материала Санитарный центробежный насос с окружающей средой. В большинстве случаев эта реакция является электрохимической реакцией, которая происходит только в растворе электрического проводника (электролите). Это также называется окислительно-восстановительной реакцией, поскольку в ней одновременно происходят две реакции: одна — анодное окисление (растворение металла), а другая — катодное восстановление. 

Результатом коррозии являются значительные изменения в материале, приводящие к ухудшению функциональности системы или компонента. Коррозионные повреждения можно ограничить или избежать с помощью мер по защите от коррозии.

Различные типы коррозии приводят к различным повреждениям. Наиболее распространенным и доминирующим типом коррозии является влажная коррозия.

➤ Отсутствие механического напряжения

равномерная коррозия

Равномерная коррозия — это коррозия, которая происходит с одинаковой скоростью по всей или большей части поверхности металла.

локализованная коррозия

Напротив, локализованная коррозия относится к коррозии, которая происходит в различных частях поверхности металла. Первопричиной являются локальные различные коррозионные нагрузки (температура, концентрация, скорость потока и т. д.), вызванные образованием продуктов коррозии с различной растворимостью.

Точечная коррозия

Питтинг — это электрохимически ограниченная, локализованная коррозия материала, которая приводит к образованию точечных полостей. Первопричиной является наличие коррозионных факторов, в основном хлорида. Точечная коррозия особенно серьезна для нержавеющей стали и алюминиевых сплавов.

щелевая коррозия

Щелевая коррозия возникает в узких зазорах между похожими металлами или между металлами и неметаллами. Факторы коррозии возникают из-за увеличения хлорида или уменьшения кислорода, который образует оксидный слой.

Контактная коррозия

Контактная коррозия (гальваническая коррозия) возникает из-за того, что потенциалы коррозионных электродов между металлами различны, образуя факторы коррозии. В этот период металл с более низким электродным потенциалом (анод) растворяется быстрее, а металл с более высоким электродным потенциалом становится катодной реакционной поверхностью. Скорость коррозии определяется разницей в потенциале коррозионных электродов и соотношением двух реакционных поверхностей. Когда потенциалы коррозионных электродов сильно различаются, крайне невыгодно, если площадь анода мала, а площадь катода велика.

селективная коррозия

Селективная коррозия — это тип коррозии, при котором преимущественно разъедаются определенные компоненты границ зерен или компоненты сплава. Формы селективной коррозии включают графитизационную коррозию, межкристаллитную коррозию, обесцинкование и деалюминирование и т. д.

Графитизированная коррозия

Графитизирующая коррозия — это селективная коррозия в сером чугуне, которая вызывает растворение металлических компонентов из-за недостаточного защитного слоя. В конце концов, остается только первоначальная форма графитового каркаса, заполненного продуктами коррозии.

межкристаллитная коррозия

Межкристаллитная коррозия относится к избирательной коррозии, которая происходит на границах зерен. В нержавеющей стали межкристаллитная коррозия происходит из-за диффузии углерода к границам зерен, что приводит к «дефициту хрома». Этот тип коррозии приводит к быстрому распаду зерен.

Децинкификация или деалюминирование

Децинкификация или деалюминирование вызывается избирательной коррозией цветных металлов, таких как цинк или алюминий.

статическая коррозия

Статическая коррозия — это коррозия, которая происходит в застойных жидкостях и происходит только в периоды остановки оборудования.

микробная коррозия

Микробная коррозия — это коррозия, на которую влияют микроорганизмы, такие как сульфатредуцирующие бактерии.

➤ При механическом напряжении

эрозия-коррозия

Эрозия-коррозия — это взаимодействие между механической эрозией поверхности и коррозией. В этом процессе эрозия происходит из-за повреждения защитного слоя, а следствием эрозии является коррозия.

кавитация

Кавитационная эрозия относится к взаимодействию между кавитацией и коррозией. В этом процессе защитный слой повреждается локальной кавитацией, что приводит к коррозии и ускоряет ее.

фрикционная коррозия

Фрикционная коррозия относится к коррозии, при которой поверхностный слой или пассивирующий слой повреждается из-за механического трения и подвергается воздействию коррозионной среды.

стрессовая коррозия

Стрессовая коррозия относится к явлению трещин, возникающих в металле из-за воздействия определенных коррозионных сред, когда он подвергается различным растягивающим нагрузкам. Во время этого процесса материал не имеет явных продуктов коррозии и хрупкого разрушения

.

коррозионная усталость

Коррозионная усталость относится к явлению малой деформации и преимущественно поперечного разрушения зерен металлов, вызванного взаимодействием между механическими знакопеременными нагрузками и коррозией.

Сегодня поговорим о коррозии материалов насосов.